SMC電磁閥的維護方法和故障原因各有那些
 

　　1、SMC電磁閥長期不需要修理,使用壽命長,為您提供了真正的率進行控制工藝狀況的一種閥門。
 

　　2、SMC電磁閥具有出色的調節特性:V形球閥具有近似等百分比流量特性及高達300:1的可調比.因此V型蝶閥可以在廣副的變化范圍內提供的控制。
 

　　3、SMC電磁閥節閥大流動容積:由于它的流線行外行及滿直角回轉控制原因,使容積的大值特別高,流通能力特別大,流通阻力小,因此可以使用較小的更加經濟使用的閥門尺寸。
 

　　4、SMC電磁閥節閥采用雙軸承結構,機械穩定性高,啟動扭距小,了閥門具有良好的靈敏度和感應速度.大可靠(安全)性:閥體為一個整體閘閥結構,堅固耐用,操作不受管道壓力一影響,并可避免閥體滲漏。
 

　　5、金屬閥座的密封性:V型閥采用可動金屬閥座,具有自助補償功能,并具有密封及超長的使用壽命
 

　　6、*的剪切能力:V型球閥采用金屬硬密封結構,V型閥芯及金屬閥座在回轉過程中,V型缺口與閥座產生一個的剪切力能切斷纖維等雜質,并具有自潔功能,避免閥門卡死截止閥的現象發生。
 

　　7、氣動調節閥結構緊湊,小巧輕盈,安裝方便,維護簡便。
 

　　8、氣動執行機構采用活塞式汽缸及曲臂轉換結構,輸出力矩大,體積精小.執行機構采用全密封防水設計防護等高.汽缸采用進口鏡面汽缸,無油潤滑,摩擦系數小,耐腐蝕,具有*的耐用性及可靠性.所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不磨損。
 

　　SMC電磁閥它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥適宜做開關、切斷閥使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。
 

　　準確正常地工作對工藝裝置的正常運行和安全生產有著重要的意義。因此加強氣動調節閥的維修是必要的。
 

　　一、檢修時的重點檢查部位
 

　　檢查間體內壁：在高壓差和有腐蝕性介質的場合，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓耐腐情況；
 

　　檢查閥座：因工作時介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松弛；
 

　　檢查閥芯：閥芯是調節閥的可動部件之一，受介質的沖蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換；檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞；
 

　　檢查執行機構中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現象。
 

　　二、SMC電磁閥的日常維護
 

　　當SMC電磁閥為填料時，大約三個月應在填料上添加一次潤滑油，以調節閥靈活好用。如發現填料壓帽壓得很低，則應補充填料，如發現聚四氟乙燥填料硬化，則應及時更換；應在巡回檢查中注意調節閥的運行情況，檢查閥位指示器和調節器輸出是否吻合；對有定位器的調節閥要經常檢查氣源，發現問題及時處理；應經常保持調節閥的衛生以及各部件完整好用。
 

　　1.無信號、無氣源。①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機故障；④氣源總管泄漏。
 

　　2.有氣源，無信號。①調節器故障，②信號管泄漏；③定位器波紋管漏氣；④調節網膜片損壞。
 

　　3.定位器無氣源。①過濾器堵塞；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。
 

　　4.定位器有氣源，無輸出。定位器的節流孔堵塞。
 

　　5.有信號、無動作。①閥芯脫落，②閥芯與社會或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結或焦塊污物；⑤執行機構彈簧因長期不用而銹死。
 

　　1.氣源壓力不穩定。①壓縮機容量太小；②減壓閥故障。
 

　　2.信號壓力不穩定。①控制系統的時間常數(T=RC)不適當；②調節器輸出不穩定。
 

　　3.氣源壓力穩定，信號壓力也穩定，但調節閥的動作仍不穩定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執行機構剛性太小；⑤閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現象。
 

　　SMC電磁閥故障現象和原因如下：
 

　　1.SMC電磁閥在任何開度下都振動。①支撐不穩；②附近有振動源；③閥芯與襯套磨損嚴重。
 

　　2.SMC電磁閥在接近全閉位置時振動。①調節閥選大了，常在小開度下使用；②單座閥介質流向與關閉方向相反。
 

　　1.閥桿僅在單方向動作時遲鈍。①氣動薄膜執行機構中膜片破損泄漏；②執行機構中“O”型密封泄漏。
 

　　2.閥桿在往復動作時均有遲鈍現象。①閥體內有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料變質硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥；③填料加得太緊，摩擦阻力增大；④由于閥桿不直導致摩擦阻力大；⑤沒有定位器的氣動調節閥也會導致動作遲鈍。
 

　　SMC電磁閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下：
 

　　1.SMC電磁閥全關時泄漏量大。①閥芯被磨損，內漏嚴重，②閥未調好關不嚴。
 

　　2.閥達不到全閉位置。①介質壓差太大，執行機構剛性小，閥關不嚴；②閥內有異物；③襯套燒結。
 

　　(六)流量可調范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調的小流量變大。