一:自然損壞
工業類產品的磨損是無法避免的,電磁閥的密封材料多為NBR(丁腈橡膠)、FKM(氟橡膠)、PTFE(聚四氟乙烯)等。雖然均為耐磨材料,但實際的使用中仍然無法避免磨損,且如果工作環境在超過電磁閥產品工作范圍之內,更會加速電磁閥材料的磨損情況。
二:人為影響
1、產量問題
例如設計不周、制造精度不夠、材料選擇不當等技術原因導致的電磁閥產品自身問題。
1>日本SMC電磁閥密封面加工不好,主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷,是因為堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱**引起的。
2>密封面硬渡過高或過低,是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的
3>密封面硬度不勻、不耐侵蝕,主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了,沖淡了電磁閥密封面合金成分所引起的。當然,不可忽略設計的問題。
2、型號選擇錯誤
由于每個日本SMC電磁閥型號的工作都有一定的工作范圍。如果用戶的型號選擇錯誤,也會由于超負荷工作造成電磁閥密封的損壞。例如過高的溫度、介質壓力、腐蝕性等。過高的溫度會使電磁閥密封軟化甚溶解,過高的壓力會加速電磁閥密封發生質變,太強的腐蝕性也同樣會加速電磁閥密封面的損壞。
3、安裝錯誤問題
可導致電磁閥密封損壞的錯誤的安裝原因例如安裝結構不夠穩固,安裝方向出錯等問題。
4、不當的使用操作以及維護問題
日本SMC電磁閥產品對環境的清潔度要求較高,如果用戶使用的時候不注意介質以及環境的清潔度,讓雜物進入電磁閥,則很可能造成電磁閥密封件的加速磨損等問題。所以用戶應對電磁閥進行定期的清理維護工作。
如果用戶的日本SMC電磁閥密封損壞速度過快,可以從以下幾個方面檢查原因:電磁閥型號選擇是否正確(即該電磁閥型號的工作范圍是否滿足實際的環境條件)、是否有安裝錯誤和結構不穩定的情況、是否有雜質進入電磁閥內部加速密封磨損。如果沒有則基本上可以判定為電磁閥的問題,或者是自然的磨損。
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